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机械密封技术条件是设计、制造、验收、使用和订货时必须了解的内容，所以，各国都有机械密封的技术标准.例如，西德DIN 24960, VDMA 24960, VDMA 24297，日本JIS B2405，英国BS 5257和美国API 610等有关机械密封的标准、规范。我国也有泵用机械密封标准JB1472-75和釜用机械密封标准HG 5-748-78, HG 5-751~756-78。除此之外，各国还有一些与机械密封有关的标准、规范，如摩擦副材料、密封圈、弹簧等标准。c、泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封***。

近我国陆续制订有关机械密封技术条件的标准，如:"JB4127-85，机械密封技术条件”，“ZB J22 005一88轻型机械密封技术条件"和“釜用机械密封技术条件”(此项由化工部拟订)。，

应注意问题1、安装时注意事项

a、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差

（1）上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。

（2）检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。

b、弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。

c、动环安装后髯保证能在轴上灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来

机械密封，确切地说，旋转机械端面密封是一种靠弹性元件对静、动环端面摩擦副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧达到密封的轴向密封装置。

构成机械密封的主要元件有：端面摩擦副(静环和动环)，弹性元件(弹簧)，辅助密封件(0形环)，传动件(传动销、传动螺钉)，防转件(防转销)和固紧件(弹簧和压盖).机械密封是一种旋转轴密封，或称旋转机械端面密封，于1885年在英国作为专利出现，直到l900年才开始应用。液压密封件：唇型密封件、V形密封圈、U形密封圈、Y形密封圈、YX形密封圈和液压缸常用的组合密封件主要是蕾形圈、格来圈和斯特封。1920年用于冷冻装置，在此以前作为轴承密封，此时机械密封的使用参数很低

拆卸时注意事项：

a、在拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子，在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处，将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。

b、如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。

c、对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后，摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到***。

弹性元件（弹簧、波纹管）它主要起预紧、补偿和缓冲的作用，要求始终保持足够的弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦和动环等的惯性，保证端面密封副良好的贴合和动环的追随性，材料要求耐腐蚀、耐疲劳。