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、弹性元件的技术要求

1.圆柱螺旋弹簧的技术要求

机械密封用圆柱螺旋弹簧按ZBJ22004-88《机械密封用圆柱螺旋弹簧》的规定，弹簧内径、外径、自由高度、负荷、弹簧中心线与两端面垂直度等公差值，原则上按GB1239-76 1级精度标准要求，个别公差值可参照ZBJ22004表5规定选取(根据天津克兰密封公司经验，国内生产的1级精度弹簧能满足机械密封要求).机械密封用弹簧的应力

值按弹簧材料ll类选取(见第四章第五节弹簧计算).

冷卷螺旋弹簧钢丝的直径允许偏差按合同规定等级检查

1、启动前的准备工作及注意事项

a、检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。

b、机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。

c、按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，密封件批发，安装是否合理。

2、安装与停运

a、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。

b、对于利用泵外封油系统的机械密封，温州密封件，应先启动封油系统。停车后后停止封油系统。

c、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。

3、运转

a、泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，轻型机械密封件，则应停泵检查。

b、泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。

c、泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封***。

d、密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵栓查密封装置。

机械密封技术条件是设计、制造、验收、使用和订货时必须了解的内容，所以，各国都有机械密封的技术标准.例如，西德DIN 24960， VDMA 24960， VDMA 24297，日本JIS B2405，英国BS 5257和美国API 610等有关机械密封的标准、规范。我国也有泵用机械密封标准JB1472-75和釜用机械密封标准HG 5-748-78， HG 5-751~756-78。除此之外，各国还有一些与机械密封有关的标准、规范，如摩擦副材料、密封圈、弹簧等标准。

近我国陆续制订有关机械密封技术条件的标准，如:'JB4127-85，机械密封技术条件”，“ZB J22 005一88轻型机械密封技术条件'和“釜用机械密封技术条件”(此项由化工部拟订)。，